Thermisches Spritzen

Erzielung definierter mechanischer, chemischer, elektrischer und optischer Oberflächeneigenschaften auf unterschiedlichsten Bauteilen und Grundwerkstoffen.

Drahtflamm-, Pulverflamm- und Lichtbogenanlagen

Aufarbeitung regenerierungswürdiger Teile mit optimiertem Werkstoffauftrag zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit und zur Verbesserung der Funktionalität. Beschichten mit Zink, Aluminium, sowie der Legierungen, Hartmetall, Keramik, Fluor-Polymer oder Kunststoff im Mikrometer- und Millimeterbereich zur Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen

Thermischen Spritzen mit Lichtbogen und Flamme

4x Computergestützte thermische Spritzanlagen mit Roboterhandlingsysteme für Bauteile bis 6,5 m Länge, 6,0 m Durchmesser und 8 t Stückgewicht sowie Handarbeitsplätze

Weitere Anwendungen können sein:

Korrosionsschutz
Verschleissschutz
Verminderung oder Erhöhung von Reibwiderständen
Elektromeschanische Abschirmungen und Isolierungen
Panzerung von Materialien

Wir beraten Sie gern.

Aluminium Spritzverfahren

Aluminium schützt gegen Industrieatmosphäre und gegen Korrosion in Meeresnähe. Auch wirkt Aluminium als Sperre gegen Dampfeinwirkung und Verzunderung. Aluminium-Schichten lassen die Temperaturbeständigkeit von Stahl und Eisen bis auf 790° C steigen und sorgen für zuverlässige Zunderfestigkeit (z.B. Abgasanlagen an Fahrzeugen und industriellen Brennsystemen).

Zinkspritzverfahren

Zink ist das gebräuchlichste Korrosionsschutzmittel und wird mit ca. 70-200 µm Schichtstärke bevorzugt gegen atmosphärischen Angriff der Stadt- und Landluft eingesetzt. Als Grundlage für einen weiteren Anstrich bietet das Zinkflammspritzen einen zusätzlichen Schutz der Flächen durch die selbstheilende Wirkung der Zinkschicht bei Verletzungen (z.B. durch Kratzer bei der Handhabung oder beim Einbau).
Zink-Flammspritzen nach EN 22063.